TEMA 7: Soldadura por puntos de resistencia

• ¿Cuál es la fórmula de cálculo de diámetro de electrodo?

D= 2E+3 donde D es el diámetro de la punta del electrodo (punta troncóica) y E es el grosor de las chapas a soldar.

• ¿Qué niveles de amperaje se manejan en este tipo de equipos?

Entorno a 500A.

• ¿Cuál es la distancia recomendable entre puntos?

1,5 cm.

• ¿Por qué razón es necesario dejar la separación recomendada entre puntos?

Porque así se consigue que el conjunto presente una condiciones estructurales apropiadas.

• ¿A qué se denomina paso entre puntos?

A la distancia que existe entre los centros de los puntos de soldadura.

• ¿Qué es una soldadura en costura?

Al proceso en el que superponen las láminas y se aplastan sus borde. Se trata de un proceso de soldadura de alta velocidad para soldar latas y tambores, desde 0,2mm/min en hojalata pudiendo llegar hasta los 100m/min. Se requiere un alambre de cobre como material de aporte y un disco ancho para realizar el proceso.

• ¿Qué parámetros influyen en la soldadura por puntos de resistencia?

Intesidad-tiempo de soldadura.
Resistencia eléctrica de la unión
Presión de apriete.
Geometría de los electrodos.

• ¿ Qué ventajas tiene la soldadura por puntos de resistencia con respecto a otras técnicas de unión de metales?

Es una soldadura rápida, fuerte y limpia.

• ¿En qué rango se mueve la tensión de soldadura en cortocircuito?

Es una baja tensión que ronda entre 1V y 10V.

• ¿De qué depende el tiempo de soldadura?

Del espesor del material a soldar.

• ¿Qué ocurre si la distancia entre puntos es mayor de la recomendada?

Que la soldadura no tendría las condiciones estructurales apropiadas.

• ¿Qué ocurre si la distancia entre puntos es menor de la recomendada?

Durante el proceso de soldadura, se produce una derivación de corriente por el punto ya realizado, disminuyéndose por tanto la cantidad de corriente de soldadura efectiva.

• ¿Cuales son los defectos más comunes en la soldadura por puntos de resistencia?

Escasas propiedades mecánicas.
Proyección de material fundido.
Penetración del electrodo excesiva o escasa.
Puntos quemados, con cráteres o fisuras.
Pegado de las piezas a los electrodos.
Sobrecalentamiento innecesario

• ¿Pueden unir más de dos chapas por puntos de resistencia?

Sí.

• ¿Se pueden unir chapas de distintos grosores?

Sí.

• ¿ Cuál es el ángulo de afilado de los electrodos?

Entre 90º y 120º.

• ¿Cómo han de estar los electrodos para poder realizar una soldadura correcta mediante puntos de resistencia?

Limpios, afilados y con su ángulo correcto que ronda entre 90º y 120º.

• ¿Se pueden realizar soldaduras a tope mediante puntos de resistencia?

No.

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