Nu juorno buono...............

Contaminacion ferrica

Nada mejor que limpiar unas llantas dejandolas brillantes y limpias
en este caso eh usado un descontaminante ferrico IRON X

 Este producto ataca directamente a esas particulas ferricas producidas por el desgaste de las pastillas de hierro y tambien de la contaminacion externa...

al esparcir el producto sobre la llanta se aprecia que comienza a ponerse morado, esto se deve a la reaccion chimica que se crea al eliminar estas particulas ferricas; como podran ver luego de un rato al aclara la llanta con agua el resultado es muy bueno

My name is Giovanni Giorgio, but everybody calls me Giorgio..........

TEMA 9: Soldadura TIG

• ¿Qué caracteriza la soldadura TIG?

La utilización de un electrodo de Tungsteno que no se consume.

• ¿Cuándo utilizamos un electrodo de Torio puro?

Para soldaduras con corriente alterna y aleaciones de aluminio.

• ¿Qué significa el color verde en la cola de un electrodo?

Tungsteno puro.

• ¿Qué significa el color amarillo en la cola de un electrodo?

Electrodo de Tungsteno con aleaciones de Lanthanio y Cerio.

• ¿Qué tipo de afilado lleva un electrodo para soldadura de acero inoxidable?

grueso

• ¿Qué tipo de gas se ha de utilizar para la soldadura de Aluminio mediante el proceso TIG?

Argón puro.

• ¿Qué significa que un equipo de soldadura TIG cuente con "arco pulsado"? ¿Para qué sirve?

Obtiene un mayor control sobre el aporte de calor al metal base y una mejor calidad de soldadura.

• ¿Qué significa que un equipo de soldadura TIG tenga la posibilidad de soldar en 2t o 4t?

2t Pulsas gatillo sueldas y sueltas gatillo.
4t pulsas sueltas ,sueldas y pulsas y sueltas para acabar.

• ¿Qué es una rampa en un equipo de soldadura TIG?

Dispositivo que nos permite regular el tiempo durante el cual la corriente de soldadura ira disminuyendo al final del proceso, así se elimina la aparición de cráteres al final del cordón.

• ¿Cuáles son los diámetros más usados en soldadura TIG?

1.6mm/2.0mm/2,4mm.

• ¿Que tipo de corriente se utiliza con el electrodo de color verde en soldadura TIG?

Alterna.

• ¿De qué material son las toberas en soldadura TIG?

Cerámica.

• ¿Qué misión tiene la solenoide en un equipo de soldadura TIG?

Abrir o cerrar el paso del gas.

• ¿Cuáles son los gases utilizados en soldadura TIG?

Argón, Helio e Hidrógeno.

• ¿Se pueden soldar con CO2 en tecnología TIG?

Sí pero no resulta una soldadura de calidad.

• ¿Cómo se regula el caudal de gas en TIG?

Entre 8 y 10 l/min y aumentándolo si se incrementa la intesidad.

• ¿Se utiliza según el espesor el mismo caudal de Argón que de Helio en soldadura TIG?

No, el Argón necesita más caudal que el Helio ya que es más pasado que el aire.

• ¿Cuál es el ángulo que ha de tomar la antorcha con la dirección de avance de la soldadura?

75º.

• Mediante el equipo TIG la soldadura se realice ¿por empuje o por arrastre?

Por empuje.

• ¿Qué tipo de polaridad utiliza el equipo TIG?

Directa.

• ¿Qué tipo de corriente produce el equipo de soldadura TIG para soldar?

Tanto continua como alterna. AC/DC

• ¿A qué se considera "arco rascado"?

El que se establece rozando el electrodo contra la pieza a soldar.



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TEMA 8: Soldadura MIG/MAG.

• ¿Qué es la sirga?

Es un conducto realizado con una espiral de acero, y por su interior se desliza el hilo hasta la punta de contacto.

• ¿Qué es el tubo de contacto?

Es el responsable de transmitir la corriente eléctrica al hilo de soldar.

• ¿Se trata de soldadura con aportación?

Sí.

• ¿Se puede soldar por MIG/MAG de forma autógena?

No.

• ¿En soldadura MAG se usa Argón?

Sí pero mezclado con dióxido de carbono.

• ¿Qué es un manoreductor?

Una válvula reductora de presión.

• ¿Qué se regula mediante el selector de potencia de un a máquina MIG/MAG?

Intensidad de corriente.

• ¿Dónde se sitúa la tobera?

En la punta de la antorcha.

• ¿Cómo se llama la empuñadura que utilizamos para soldar en proceso MIG?

Antorcha.

• ¿Cómo ser produce la protección de la soldadura en MIG/MAG?

Mediante la corriente de gas (en forma de campana) que se aporta por la tobera.

• ¿Qué diferencia hay entre el manorreductor y el caudalímetro?

El manorreductor es una válvula reguladora de presión mientras que el caudalímetro mide el cauldal.

• ¿Cuál es la regulación de caudal para una soldadura MIG/MAG en ambiente interior con un hilo de 0,8mm?

Aproximadamente 10 veces el diámetro del hilo, 8L/min.

• ¿Qué es transferencia en cortocircuito?

Aquella en la que el material aportado se funde en pequeñas gotas entre 50 y 200 veces por segundo cuando la punta del electrodo toca el metal fundido de soldadura y hace cortocircuito. Se usan corrientes bajas.

• ¿Qué es transferencia en spray?

Se produce con gotas de pequeño tamaño, de diámetro igual o menor que el diámetro del alambre. Las gotas se proyectan axialmente siguiendo una línea recta desde la punta del alambre hasta la pileta liquida.

• ¿Para qué se utiliza transferencia en spray?

Para espesores gruesos.

• ¿Para qué se utiliza transferencia en cortocircuito?

Para soldar piezas de pequeños espesores ya que la tensión aplicada es baja.

• ¿Cómo se coloca la tobera y el tubo de contacto en la transferencia en cortocircuito?

En cortocircuito a 2mm.

• ¿Cómo se coloca la tobera y el tubo de contacto en la transferencia en spray?

Se sitúa a unos 5mm.

• ¿Cómo se regula la tensión de la roldana de arrastre?

Apretando el hilo con los dedos y dejando patinar los rodillos.

• ¿Cuál es la inclinación que ha de tomar la tobera con respecto a la superficie a soldar?

La inclinación depende de la regulación de la máquina, para una intensidad alegre entre 45º y 90º.

• ¿Cómo se realiza el avance de la soldadura, hacia delante o hacia detrás?

Se puede hacer en ambos sentidos.

• ¿En qué sentido de soldeo la soldadura será más profunda en penetración y más abultada?

Hacia la derecha cuando se suelda con la misma mano.

• ¿En qué sentido de soldeo la soldadura será más caliente para la pieza?

Hacia la derecha cuando se suelda con la mano derecha.

• ¿Cuál es la polaridad utilizada en el soldeo mediante equipo s MIG/MAG?

Polaridad inversa.

• ¿Qué características tiene el gas utilizado en soldadura MIG?

Es un gas inerte, no reactivo bajo determinadas condiciones de presión y temperatura

• ¿Qué gases suelen componer las mezclas utilizadas en soldadura MAG?

Argón y CO2.

• ¿Qué es la soldadura por punto tapón?

Soldadura de dos chapas en la que la superior tiene unos agujeros que se rellenan con un punto de soldadura.

• ¿Es necesario equipos especiales para realizar soldadura por punto tapón?

No.

• ¿Qué es la soldadura por punto calado?

Soldadura de 2 chapas supèrpuestas sin necesidad de taladro previo. Es necesario una gran aportación de calor por lo que no se recomienda su uso en carrocería.

• ¿Qué otros medios de soldeo sustituyen a la soldadura por punto tapón?

Punto calado.

• ¿Qué otros medios de soldeo sustituyen a la soldadura por punto calado?

Punto tapón.

• ¿Cuál es la distancia entre puntos en la soldadura por punto tapón?¿Cuál es la fórmula que determina la distancia entre puntos en soldadura por punto tapón?

D= 3xdxE

Distancia entre puntos = 3x diámetro del taladro por el espesor de la chapa.

• Siendo técnicas relativamente similares soldadura por punto tapón y soldadura por punto calado...¿ cuál está poco recomendada en la reparación de carrocerías y porqué razón?

Punto calado ya que implica demasiada aplicación de calor.

• ¿Cuál es el diámetro máximo de punzonado recomendado para la soldadura por punto tapón?

6mm en caso de chapas de 1mm. o menos.

• ¿Porqué razón no se recomienda que los punzonados preparativos para que la soldadura por punto tapón sean superiores a 6mm en caso de chapas de 1mm o menor?

El tamaño de estos orificios estará en consonancia con los requisitos estructurales exigibles a la unión.

• ¿Qué precauciones se han de tomar en los procesos de soldadura de carrocerías galvanizadas?

Desconectar la batería del coche.

• ¿Qué precauciones son necesarias en el proceso de soldadura de cualquier pieza de aluminio?

Controlar la temperatura aplicada porque el aluminio no se decolora con el calor y es fácil pasarse. Evitar la formación de alúmina (óxido).

• ¿Qué diferencias tiene la máquina MIG para soldeo de aluminio con respecto al equipo de soldeo de aceros?

• ¿Qué es el MIG-Brazing?

La soldadura MIG-Brazing es una soldadura en la que el arco eléctrico alcanza una temperatura de unos 850 ºC , y el material de aportación es una aleación de cobre y silicio al 3% (también conocido como CuSi3), todo esto protegido por un gas inerte como puede ser el helio o el argón.

• ¿Cuál es la característica básica del proceso denominado Brazing?

Soldadura de gran calidad gracias al poder anticorrosivo, reducción de deformaciones, perforaciones o porosidades

• ¿Es el proceso MIG considerado un sistema de soldadura por electrodo consumible?

Sí.



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TEMA 7: Soldadura por puntos de resistencia

• ¿Cuál es la fórmula de cálculo de diámetro de electrodo?

D= 2E+3 donde D es el diámetro de la punta del electrodo (punta troncóica) y E es el grosor de las chapas a soldar.

• ¿Qué niveles de amperaje se manejan en este tipo de equipos?

Entorno a 500A.

• ¿Cuál es la distancia recomendable entre puntos?

1,5 cm.

• ¿Por qué razón es necesario dejar la separación recomendada entre puntos?

Porque así se consigue que el conjunto presente una condiciones estructurales apropiadas.

• ¿A qué se denomina paso entre puntos?

A la distancia que existe entre los centros de los puntos de soldadura.

• ¿Qué es una soldadura en costura?

Al proceso en el que superponen las láminas y se aplastan sus borde. Se trata de un proceso de soldadura de alta velocidad para soldar latas y tambores, desde 0,2mm/min en hojalata pudiendo llegar hasta los 100m/min. Se requiere un alambre de cobre como material de aporte y un disco ancho para realizar el proceso.

• ¿Qué parámetros influyen en la soldadura por puntos de resistencia?

Intesidad-tiempo de soldadura.
Resistencia eléctrica de la unión
Presión de apriete.
Geometría de los electrodos.

• ¿ Qué ventajas tiene la soldadura por puntos de resistencia con respecto a otras técnicas de unión de metales?

Es una soldadura rápida, fuerte y limpia.

• ¿En qué rango se mueve la tensión de soldadura en cortocircuito?

Es una baja tensión que ronda entre 1V y 10V.

• ¿De qué depende el tiempo de soldadura?

Del espesor del material a soldar.

• ¿Qué ocurre si la distancia entre puntos es mayor de la recomendada?

Que la soldadura no tendría las condiciones estructurales apropiadas.

• ¿Qué ocurre si la distancia entre puntos es menor de la recomendada?

Durante el proceso de soldadura, se produce una derivación de corriente por el punto ya realizado, disminuyéndose por tanto la cantidad de corriente de soldadura efectiva.

• ¿Cuales son los defectos más comunes en la soldadura por puntos de resistencia?

Escasas propiedades mecánicas.
Proyección de material fundido.
Penetración del electrodo excesiva o escasa.
Puntos quemados, con cráteres o fisuras.
Pegado de las piezas a los electrodos.
Sobrecalentamiento innecesario

• ¿Pueden unir más de dos chapas por puntos de resistencia?

Sí.

• ¿Se pueden unir chapas de distintos grosores?

Sí.

• ¿ Cuál es el ángulo de afilado de los electrodos?

Entre 90º y 120º.

• ¿Cómo han de estar los electrodos para poder realizar una soldadura correcta mediante puntos de resistencia?

Limpios, afilados y con su ángulo correcto que ronda entre 90º y 120º.

• ¿Se pueden realizar soldaduras a tope mediante puntos de resistencia?

No.

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TEMA 6: Soldadura SMAW

• ¿Qué significa en nuestro idioma las siglas SMAW?

Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido.

• ¿Qué tipo de corriente aporta un equipo de soldeo SMAW?

Puede usarse corriente alterna y continua.

• ¿Qué significa polaridad inversa?

Diremos que es polaridad inversa cuando el portaelectrodos está conectado al polo positivo de la salida de la máquina de soldar. En este caso la polaridad inversa aporta más calor al electrodo que al metal base. Los electrones circulan desde la pieza hacia el electrodo, Alcanzando este mayor temperatura que la pieza.

• ¿Qué características aporta a la soldadura la polaridad directa?

Menores deformaciones en las piezas, mayor avance de soldadura y cordones más estrechos.

• ¿Qué características tiene la soldadura con polaridad inversa?

Se logra una mayor penetración en el metal base dando más resistencia a la soldadura.

• ¿Qué significa que un electrodo tenga un revestimiento ácido?

Están compuestos de Óxido de Hierro y Manganeso. Son electrodos de gota caliente, depositan el material en forma de llovizna incesante. Su escoria tiene un aspecto poroso y abundante.

• ¿Pueden dos electrodos con la misma varilla tener un recubrimiento ácido o básico?

Sí, la varilla suele ser de acero y el revestimiento varía en función del uso que se le vaya a dar.

• ¿Cómo se clasifica el electrodo de rutilo?

Se especifican cuatro o cinco dígitos con la letra E al comienzo, detallados a continuación:

E X X Y Z

E, indica que se trata de un electrodo para soldadura eléctrica manual.
X X, dos dígitos que designan la mínima resistencia a la tracción.
Y, el tercer dígito que indica la posición en la que se puede soldar.
Z, indica el tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo.

• ¿Qué es el rutilo?

Es un mineral que encontramos dentro del grupo de los óxidos . Destaca por cristalizar a través del sistema tetragonal de manera distorsionada. Dependiendo de las impurezas que tenga puede ser incoloro o de diferentes colores.

• ¿Cuál es el ángulo de avance que forma el electrodo con la superficie de soldeo en una soldadura en plano?

70ºcon respecto a la superficie a soldar.

• ¿Qué se ha de realizar antes de soldar?

1. Raspar todo los restos de pintura y óxido de la superficie
2. Utilizar acetona para limpiar la superficie a soldar
3. Limpiar con un trapo limpio los restos de acetona

• ¿Qué es la escoria que se forma en el cordón y a que se debe?

Capa superficial que se crea encima del cordón de soldadura debido a la fusión del recubrimiento que protege el interior del electrodo.

• ¿Es la escoria que se forma sobre el cordón hermética y por lo tanto sirve para su protección a la intemperie?

No ya que nos es hermética y por tanto no protege de la oxidación.

• ¿Qué características requiere la soldadura mediante electrodo básico?

Se caracteriza por un arco estable, una excelente resistencia a la fisuración y es muy apropiado para cordones de raíz y soldadura en cualquier posición.

• ¿A qué consideramos polaridad directa?

Aquella en la que el flujo de electrones será desde el electrodo al metal base, ocasionando una mayor temperatura en el material sobre el que estamos trabajando. De esta manera se acelera el proceso de fusión y permite evitar problemas de deformaciones del metal debido a variaciones térmicas.

• ¿Medidas a adoptar para el soldeo en vertical de una unión?

La elección correcta del electrodo, ajustar correctamente la intensidad de la máquina, mantener una distancia correcta entre los materiales, controlar correctamente la velocidad de avance y realizar un correcto movimiento del electrodo.

• ¿Qué es la piqueta y qué papel desempeña en el soldeo SMAW?

Es una herramienta parecida a un martillo que se utiliza en soldadura para eliminar la escoria producida por el recubrimiento del electrodo.

• ¿Cuántas regulaciones tiene un equipo de soldadura SMAW?

Velocidad de hilo, intensidad y tensión.

• ¿Qué es la tensión de vacío?

Tensión entre los bornes de una fuente de alimentación para soldadura, con la exclusión de toda tensión de cebado o de estabilización del arco, cuando el circuito exterior está abierto y se aplica a los bornes de entrada la tensión de alimentación asignada.

• ¿Qué es el factor de trabajo?

Significa la relación entre el tiempo activo de trabajo y el tiempo a medir, es decir, el tiempo de funcionamiento continuo que puede soportar en una jornada de trabajo.

• ¿Qué indicaciones vienen generalmente en el paquete de electrodos?

La composición química del metal depositado y las características del mismo, los resultados de pruebas de tracción y amperajes recomendados en función del grosor y la longitud.

• ¿Qué significa la nomenclatura marcada en los electrodos?

E: designa un electrodo
X X: resistencia mínima de tracción
X: posición correcta de soldadura
X: el tipo de corriente con que se va a usar

• ¿Qué significa E6013 en un electrodo?

E: electrodo para soldadura eléctrica
6 0: resistencia a la tracción de 60 libras por pulgada cuadrada
1: válido para cualquier posición
3: tipo de corriente (válido para continua y alterna)

• ¿Qué significa E7016 en el revestimiento del electrodo?
  

E: electrodo para soldadura eléctrica
70: resistencia a la tracción de 70 libras por pulgada cuadrada
1: válido para cualquier posición
6: polaridad inversa

• ¿Qué significa la inscripción E6013 en la escoria de la soldadura?

Nada.

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